páxina_banner

produto

liña de produción interna de hidroformado de alta presión

Descrición curta:

O conformado interno a alta presión, tamén chamado hidroformado ou conformado hidráulico, é un proceso de formación de material que utiliza líquido como medio de formación e consegue o propósito de formar pezas ocas controlando a presión interna e o fluxo de material.Hydro Forming é un tipo de tecnoloxía de conformación hidráulica.É un proceso no que o tubo utilízase como tacho e o tacho do tubo presábase na cavidade do molde para formar a peza de traballo necesaria aplicando líquido de ultra alta presión e alimentación axial.Para pezas con eixes curvos, o tocho do tubo debe estar pre-dobrado na forma da peza e despois presurizado.Segundo o tipo de pezas de conformación, a conformación interna de alta presión divídese en tres categorías:
(1) redución da hidroformación de tubos;
(2) tubo dentro do eixe de flexión hidroformado;
(3) hidroformado de alta presión de tubos multipaso.


Detalle do produto

Etiquetas de produtos

Vantaxes e Aplicacións

O compoñente de hidroformado ten un peso lixeiro, unha boa calidade de produto, un deseño de produtos flexible, un proceso sinxelo e ten as características de conformación case neta e fabricación verde, polo que foi amplamente utilizado no campo da automoción lixeira.Mediante un deseño de sección eficaz e un deseño de espesor de parede, moitas pezas de automóbiles pódense formar nun único compoñente integral cunha estrutura complexa mediante a hidroformación de tubos estándar.Isto é, obviamente, moi superior ao método tradicional de estampación e soldadura en termos de calidade do produto e sinxeleza do proceso de produción.A maioría dos procesos de hidroformado requiren só un punzón (ou punzón de hidroformado) que sexa consistente coa forma da peza, e o diafragma de goma da máquina de hidroformado desempeña o papel da matriz habitual, polo que o custo da matriz é aproximadamente un 50% inferior ao tradicional. morrer.En comparación co proceso de estampación tradicional, que require múltiples procesos, o hidroformado pode formar a mesma peza nun só paso.

hidroformado 02
Hidroformación interna de alta presión

En comparación co estampado de pezas de soldadura, as vantaxes da hidroformación de tubos son: aforro de materiais, redución de peso, as pezas estruturais xerais pódense reducir nun 20% ~ 30%, as pezas do eixe poden reducirse nun 30% ~ 50%: como o bastidor auxiliar do coche, o O peso xeral das pezas de estampación é de 12 kg, as pezas de formación de alta presión internas son de 7 ~ 9 kg, a redución de peso do 34%, o soporte do radiador, o peso das pezas de estampación xeral de 16,5 kg, as pezas de formación de alta presión internas son de 11,5 kg, a redución de peso do 24%;Pode reducir a cantidade de carga de traballo de mecanizado e soldadura posterior;Aumenta a resistencia e rixidez do compoñente e aumenta a resistencia á fatiga debido á redución das xuntas de soldadura.En comparación coas pezas de soldeo, a taxa de utilización do material é do 95% ao 98%;Reducir os custos de produción e de molde nun 30%.

O equipo de hidroformación é axeitado para a industria aeroespacial, nuclear, petroquímica, de auga potable, de tubos, de automoción e de bicicletas de compoñentes ocos de sección complexa.Os principais produtos no campo da automoción son o cadro de soporte da carrocería do automóbil, o cadro auxiliar, as pezas do chasis, o soporte do motor, os accesorios para tubos do sistema de admisión e escape, o árbol de levas e outras pezas.

hidroformación

Parámetro do produto

Normal forza[KNI

16000>NF>50000 16000 20000 25000 30000 35000 40000 50000

Luz do día apertura [mm]

 Enriba solicitude

Diapositiva carreira [mm]

1000 1000 1000 1200 1200 1200 1200
Velocidade de desprazamento Rápido descender[mm/s]
Presionando[mm/s

Retorno [mm/s]

Tamaño da cama

LR [mm]

2000 2000 2000 3500 3500 3500 3500

FB [mm]

1600 1600 1600 2500 2500 2500 2500
Altura dende a cama ata o chan [mm]

Potencia total do motor [KW]


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Escribe aquí a túa mensaxe e envíanolo