-
Prensa hidráulica de moldeo compuesto SMC/BMC/GMT/PCM
Para garantir un control preciso durante o proceso de moldaxe, a prensa hidráulica está equipada cun sistema de control servo hidráulico avanzado.Este sistema mellora o control de posición, o control de velocidade, o control de velocidade de micro apertura e a precisión dos parámetros de presión.A precisión do control de presión pode alcanzar ata ± 0,1 MPa.Na pantalla táctil pódense configurar e axustar parámetros como a posición de deslizamento, a velocidade descendente, a velocidade de preimpresión, a velocidade de micro apertura, a velocidade de retorno e a frecuencia de escape.O sistema de control é de aforro enerxético, con baixo ruído e impacto hidráulico mínimo, proporcionando unha alta estabilidade.
Para abordar problemas técnicos, como cargas desequilibradas causadas por pezas moldeadas asimétricas e desviacións de grosor en produtos grandes e finos planos, ou para cumprir os requisitos do proceso, como o revestimento en molde e o desmoldeo paralelo, a prensa hidráulica pódese equipar cun sistema dinámico instantáneo de catro cantos. dispositivo de nivelación.Este dispositivo utiliza sensores de desprazamento de alta precisión e servoválvulas de resposta de alta frecuencia para controlar a acción de corrección síncrona dos actuadores de catro cilindros.Acada unha precisión máxima de nivelación de catro cantos de ata 0,05 mm en toda a mesa.
-
Liña de produción de moldeo directo por compresión termoplástica reforzada con fibra longa LFT-D
A liña de produción de moldaxe directa por compresión termoplástica reforzada con fibra longa LFT-D é unha solución completa para formar de forma eficiente materiais compostos de alta calidade.Esta liña de produción consta dun sistema de guía de fíos de fibra de vidro, unha extrusora de mestura de plástico de fibra de vidro de dobre parafuso, un transportador de calefacción de bloques, un sistema de manipulación de material robótico, unha prensa hidráulica rápida e unha unidade de control centralizada.
O proceso de produción comeza coa alimentación continua de fibra de vidro na extrusora, onde é cortada e extruída en forma de pellet.A continuación, os pellets quéntanse e se moldean rapidamente na forma desexada mediante o sistema de manipulación de material robótico e a prensa hidráulica rápida.Cunha capacidade de produción anual de 300.000 a 400.000 golpes, esta liña de produción garante unha alta produtividade.
-
Equipo de moldeo por transferencia de resina de alta presión de fibra de carbono (HP-RTM).
O equipo de moldeo por transferencia de resina de alta presión de fibra de carbono (HP-RTM) é unha solución de vangarda desenvolvida internamente para a produción de compoñentes de fibra de carbono de alta calidade.Esta ampla liña de produción comprende sistemas de preformado opcionais, unha prensa especializada HP-RTM, un sistema de inxección de resina de alta presión HP-RTM, robótica, un centro de control da liña de produción e un centro de mecanizado opcional.O sistema de inxección de resina de alta presión HP-RTM consta dun sistema de medición, un sistema de baleiro, un sistema de control de temperatura e un sistema de transporte e almacenamento de materias primas.Utiliza un método de inxección reactiva a alta presión con materiais de tres compoñentes.A prensa especializada está equipada cun sistema de nivelación de catro cantos, que ofrece unha impresionante precisión de nivelación de 0,05 mm.Tamén conta con capacidades de microapertura, que permiten ciclos de produción rápidos de 3 a 5 minutos.Este equipo permite a produción por lotes e o procesamento flexible personalizado de compoñentes de fibra de carbono.
-
Prensa hidráulica composta de carreira curta
A nosa prensa hidráulica de carreira curta está deseñada especificamente para a formación eficiente de materiais compostos utilizados en varias industrias.Coa súa estrutura de dobre viga, substitúe a estrutura tradicional de tres vigas, o que resulta nunha redución do 25%-35% da altura da máquina.A prensa hidráulica presenta un rango de carreira do cilindro de 50-120 mm, o que permite o moldeado preciso e flexible de produtos compostos.A diferenza das prensas tradicionais, o noso deseño elimina a necesidade de golpes baleiros do cilindro de presión durante o rápido descenso do bloque deslizante.Ademais, elimina o requisito da válvula de recheo do cilindro principal que se atopa nas máquinas hidráulicas convencionais.Pola contra, un grupo de bombas de servomotor acciona o sistema hidráulico, mentres que as funcións de control, como a detección de presión e a detección de desprazamento, son xestionadas a través dunha pantalla táctil fácil de usar e un sistema de control PLC.As características opcionais inclúen un sistema de baleiro, carros de cambio de moldes e interfaces de comunicación de control electrónico para unha integración perfecta nas liñas de produción.
