liña de produción interna de hidroformado de alta presión
Vantaxes e Aplicacións
O compoñente de hidroformado ten un peso lixeiro, unha boa calidade de produto, un deseño de produtos flexible, un proceso sinxelo e ten as características de conformación case neta e fabricación verde, polo que foi amplamente utilizado no campo da automoción lixeira.Mediante un deseño de sección eficaz e un deseño de espesor de parede, moitas pezas de automóbiles pódense formar nun único compoñente integral cunha estrutura complexa mediante a hidroformación de tubos estándar.Isto é, obviamente, moi superior ao método tradicional de estampación e soldadura en termos de calidade do produto e sinxeleza do proceso de produción.A maioría dos procesos de hidroformado requiren só un punzón (ou punzón de hidroformado) que sexa consistente coa forma da peza, e o diafragma de goma da máquina de hidroformado desempeña o papel da matriz habitual, polo que o custo da matriz é aproximadamente un 50% inferior ao tradicional. morrer.En comparación co proceso de estampación tradicional, que require múltiples procesos, o hidroformado pode formar a mesma peza nun só paso.
En comparación co estampado de pezas de soldadura, as vantaxes da hidroformación de tubos son: aforro de materiais, redución de peso, as pezas estruturais xerais pódense reducir nun 20% ~ 30%, as pezas do eixe poden reducirse nun 30% ~ 50%: como o bastidor auxiliar do coche, o O peso xeral das pezas de estampación é de 12 kg, as pezas de formación de alta presión internas son de 7 ~ 9 kg, a redución de peso do 34%, o soporte do radiador, o peso das pezas de estampación xeral de 16,5 kg, as pezas de formación de alta presión internas son de 11,5 kg, a redución de peso do 24%;Pode reducir a cantidade de carga de traballo de mecanizado e soldadura posterior;Aumenta a resistencia e rixidez do compoñente e aumenta a resistencia á fatiga debido á redución das xuntas de soldadura.En comparación coas pezas de soldeo, a taxa de utilización do material é do 95% ao 98%;Reducir os custos de produción e de molde nun 30%.
O equipo de hidroformación é axeitado para a industria aeroespacial, nuclear, petroquímica, de auga potable, de tubos, de automoción e de bicicletas de compoñentes ocos de sección complexa.Os principais produtos no campo da automoción son o cadro de soporte da carrocería do automóbil, o cadro auxiliar, as pezas do chasis, o soporte do motor, os accesorios para tubos do sistema de admisión e escape, o árbol de levas e outras pezas.
Parámetro do produto
| Normal forza[KNI | 16000>NF>50000 | 16000 | 20000 | 25000 | 30000 | 35000 | 40000 | 50000 | |
| Luz do día apertura [mm] | Enriba solicitude | ||||||||
| Diapositiva carreira [mm] | 1000 | 1000 | 1000 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | ||
| Velocidade de desprazamento | Rápido descender[mm/s] | ||||||||
| Presionando[mm/s | |||||||||
| Retorno [mm/s] | |||||||||
| Tamaño da cama | LR [mm] | 2000 | 2000 | 2000 | 3500 | 3500 | 3500 | 3500 | |
| FB [mm] | 1600 | 1600 | 1600 | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 | ||
| Altura dende a cama ata o chan [mm] | |||||||||
| Potencia total do motor [KW] | |||||||||
