-
Liña de produción de hidroformación interna de alta presión
A formación interna de alta presión, tamén chamada hidroformación ou formación hidráulica, é un proceso de formación de materiais que usa líquido como formación de medio e consegue o propósito de formar partes oco controlando a presión interna e o fluxo de material. A formación hidroeléctrica é unha especie de tecnoloxía de formación hidráulica. É un proceso no que o tubo se usa como billete, e a billete do tubo preséntase na cavidade do molde para formar a peza de traballo requirida aplicando líquido de presión ultra alta e alimentación axial. Para pezas con eixes curvos, o billete do tubo debe estar pre-dobrado na forma da parte e logo presionado. Segundo o tipo de formación de pezas, a formación de alta presión interna divídese en tres categorías:
(1) reducir a hidroformación do tubo;
(2) Hidroformación do eixo do eixo do fluxo;
(3) Hidroformación de alta presión de alto nivel de pasos. -
Liña de produción de prensa hidráulica de estampación de chapa totalmente automatizada para automoción
A liña de produción de prensa hidráulica de estampación de chapa automobilística totalmente automatizada revoluciona a liña tradicional de montaxe da máquina de alimentación e descarga da máquina de presión incorporando brazos robóticos para funcións de manipulación e detección de materiais automatizados. Esta liña de produción de ictus continua permite a fabricación intelixente en fábricas de estampación cunha operación completamente non tripulada durante todo o proceso de produción.
A liña de produción é unha solución de punta deseñada para axilizar o proceso de fabricación de compoñentes do automóbil. Ao substituír o traballo manual por armas robóticas, esta liña de produción consegue alimentación automatizada e descarga de materiais, ao tempo que incorpora capacidades de detección avanzadas. Funciona nun modo de produción de ictus continuo, transformando as fábricas de estampación en instalacións de fabricación intelixentes.
-
Prensa hidráulica de proba de die para ferramentas de pezas de automóbiles
A prensa hidráulica de probas avanzadas, desenvolvida por Jiangdong Machinery é unha versión actualizada da prensa hidráulica de selos de chapa de acción única. Deseñado específicamente para a depuración de moldes de parte de automóbiles, inclúe capacidades de axuste de ictus precisas. Cunha precisión de axuste de ata 0,05 mm por ictus e múltiples modos de axuste, incluído o axuste mecánico de catro puntos, o axuste de servo hidráulico e o movemento descendente sen presión, esta prensa hidráulica proporciona precisión e flexibilidade excepcionais para a proba e validación de moldes.
A prensa hidráulica de probas avanzadas é unha solución de punta deseñada para cumprir os requisitos únicos de depuración de moldes para pezas de automóbiles. Con base no fundamento dunha prensa hidráulica de estampación de chapa de acción única, esta innovadora máquina introduce capacidades avanzadas de axuste de ictus para garantir probas e validación precisas de moldes de automoción. Con tres modos de axuste diferentes dispoñibles, os operadores teñen a flexibilidade de escoller o método de axuste óptimo para as súas necesidades específicas.
-
Die manchando prensa hidráulica para axuste do molde de precisión
A prensa hidráulica de mancha é unha máquina especializada deseñada para o procesamento e axuste de moldes de precisión. É particularmente adecuado para fabricar e reparar moldes de estampación de media a gran escala, proporcionando un aliñamento eficiente de moldes, depuración precisa e capacidades de procesamento precisas. Esta prensa hidráulica inclúe dúas formas estruturais: con ou sen un dispositivo de flipación de moldes, dependendo da categoría de moldes e dos requisitos do proceso de mancha. Coa súa alta precisión de control de ictus e as capacidades de ictus axustables, a prensa hidráulica ofrece tres opcións de axuste fino diferentes: axuste mecánico de catro puntos, axuste de servo hidráulico e movemento descendente sen presión.
A prensa hidráulica de mancha é unha solución avanzada tecnoloxicamente deseñada especificamente para o procesamento e axuste de moldes en industrias como a automoción, aeroespacial e a fabricación. O seu control preciso do ictus e a flexibilidade convérteno nunha ferramenta indispensable para a depuración de moldes, o aliñamento e o procesamento preciso.
-
Estampado de placas medias e grosas e debuxar liña de produción de prensa hidráulica
A nosa avanzada liña de produción de debuxo de placa de grosor medio consta de cinco prensas hidráulicas, transportadores de rolos e transportadores de cinto. Co seu sistema de cambio rápido de moldes, esta liña de produción permite un intercambio de moldes rápido e eficiente. É capaz de conseguir a formación e transferencia de cinco pasos de pezas de traballo, reducir a intensidade laboral e facilitar a produción eficiente de electrodomésticos. Toda a liña de produción está totalmente automatizada mediante a integración dun PLC e control central, garantindo unha produtividade óptima.
A liña de produción é unha solución de última xeración deseñada para a produción eficiente de compoñentes debuxados profundos a partir de placas de grosor medio. Combina a potencia e a precisión das prensas hidráulicas coa comodidade de sistemas de manipulación de materiais automatizados, obtendo unha maior produtividade e reducións de traballo.
-
Presa hidráulica de selada de chapa única de acción
A nosa prensa hidráulica de estampación de chapa única de acción está dispoñible tanto en estruturas de catro columnas como de cadros. Equipado cun coxín hidráulico de estiramento descendente, esta prensa permite diversos procesos como o estiramento da folla metálica, o corte (con dispositivo de tampón), o dobrado e o brillo. O equipo presenta sistemas hidráulicos e eléctricos independentes, permitindo axustes e dous modos de funcionamento: ciclo continuo (semiautomático) e axuste manual. Os modos de operación de prensa inclúen cilindro de coxín hidráulico que non funciona, estirou e estiramento inverso, con selección automática entre presión constante e accidente vascular cerebral para cada modo. Amplamente usado na industria do automóbil para a estampación de compoñentes de chapa fina, utiliza moldes de estiramento, matrices de perforación e moldes de cavidade para procesos que inclúen estiramento, perforación, flexión, recorte e fin de acabado. As súas aplicacións tamén se estenden a aeroespacial, transporte ferroviario, maquinaria agrícola, electrodomésticos e moitos outros campos.
-
Prensa hidráulica interior e liña de produción
A prensa interior e a liña de produción de automóbiles desenvolvidas por maquinaria Jiangdong úsase principalmente para o proceso de moldura de compresión en frío e quente de compoñentes interiores de automoción como paneis, alfombras, teitos e asentos. Pode estar equipado con sistemas de calefacción como o aceite térmico ou o vapor en función dos requirimentos do proceso, xunto con dispositivos de alimentación e descarga automáticos, fornos de calefacción de material e equipos de baleiro para formar unha liña de produción totalmente automatizada.
-
Liña de prensa hidráulica de alta velocidade automática de alta velocidade para compoñentes metálicos
A liña de prensa hidráulica de alta velocidade automática de alta velocidade está deseñada para o proceso de cobertura de precisión de compoñentes metálicos, especialmente atendendo á produción de varias pezas de axustador de asento automotriz como racks, placas de engrenaxe, axustes de ángulo, así como compoñentes de freo como trinces, placas de soporte, placas axustadoras, brazos, empuxar rodas, placas de placas. Ademais, tamén é eficaz para os compoñentes de fabricación empregados en cintos de seguridade, como linguas de fibela, aneis de engrenaxes interiores e patas. Esta liña de produción consiste nunha prensa hidráulica en branco de alta precisión, un dispositivo de alimentación automático de tres en un e un sistema de descarga automática. Ofrece alimentación automática, cobertura automática, transporte automático de pezas e funcións automáticas de corte de residuos. A liña de produción pode alcanzar unha taxa de ciclo de 35-50pm.web, placa de soporte; Pestillo, anel interior, trinquete, etc.
-
Presa hidráulica Hemming Door Hemming
A prensa hidráulica de Hemming Door Hemming está deseñada específicamente para o proceso de hemming e as operacións de branco e recorte de portas do coche esquerdo e dereito, tapas de tronco e cubertas do motor. Está equipado cun sistema de cambio rápido, múltiples estacións de traballo móbiles en varias formas, un mecanismo de suxeición automático de matrices e un sistema de recoñecemento de matrices.
-
Liña de produción de lavabo de auga de aceiro inoxidable
A liña de produción de lavabo de auga de aceiro inoxidable é unha liña de fabricación automatizada que inclúe procesos como a bobina de aceiro que se desentraña, o corte e o estampado para dar forma ás pías. Esta liña de produción utiliza robots para substituír o traballo manual, permitindo a realización automática da fabricación de pías.
A liña de produción de lavabo de auga de aceiro inoxidable consta de dúas partes principais: a unidade de subministración de material e a unidade de estampación do lavabo. Estas dúas partes están conectadas por unha unidade de transferencia de loxística, que facilita o transporte de materiais entre elas. A unidade de subministración de material inclúe equipos como investores de bobinas, laminadores de cine, aplanadores, cortadores e apiladores. A unidade de transferencia de loxística consta de carros de transferencia, liñas de apilado de materiais e liñas de almacenamento de paletas baleiras. A unidade de estampación comprende catro procesos: corte de ángulo, estiramento primario, estiramento secundario, recorte de borde, que implica o uso de prensas hidráulicas e automatización de robots.
A capacidade de produción desta liña é de 2 pezas por minuto, cunha produción anual de aproximadamente 230.000 pezas.
-
A liña de produción de estampación en quente de alta velocidade para aceiro de alta resistencia ultral (aluminio)
A liña de produción de estampación en quente de alta velocidade para aceiro ultral de alta resistencia (aluminio) é unha solución de fabricación de última xeración para producir pezas do corpo automotivo en forma de complexo mediante a técnica de estampación en quente. Con características como a alimentación rápida de materiais, prensa hidráulica de estampación rápida, moldes de auga fría, sistema automático de recuperación de materiais e opcións de procesamento posteriores como a explosión de tiro, o corte de láser ou o sistema de recorte e branco automático, esta liña de produción ofrece un rendemento e eficiencia excepcionais.
-
Aceiro de alta resistencia ultra (aluminio) Corte en frío automático Liña de produción
A liña de produción automática de corte en frío automático de aceiro de alta resistencia (aluminio) é un sistema automatizado de última xeración deseñado para o post-procesamento de aceiro ou aluminio de alta resistencia despois da estampación en quente. Serve como un substituto eficiente para equipos de corte tradicional de láser. Esta liña de produción consta de dúas prensas hidráulicas con dispositivos de corte, tres brazos robóticos, un sistema de carga e descarga automática e un sistema de transmisión fiable. Coas súas capacidades de automatización, esta liña de produción facilita os procesos de fabricación continuos e de alto volume.
A liña de produción automática de corte automático de aceiro de alta resistencia (aluminio) de alta resistencia está desenvolvida especificamente para o post-procesamento de materiais de aceiro de alta resistencia ou aluminio seguindo procesos de estampación en quente. Ofrece unha solución fiable para substituír os métodos de corte tradicional de láser tradicionais. Esta liña de produción combina tecnoloxía avanzada, ferramentas de precisión e automatización para lograr unha fabricación transparente e eficiente.
